彈簧拉壓試驗(yàn)機(jī)常見(jiàn)故障及排除方法

簡(jiǎn)介和故障排除...

1.（1）改變負(fù)載時(shí)，指針不為零，并且大于三除法...

原因是配重22的位置異常。 使用0200N撥盤時(shí)...

使用0100N ...

（2）對(duì)重28的重量是不希望的，并且重量塊i...

拆卸方法（1）檢查位置是否正常，并適當(dāng)調(diào)整（2）應(yīng)...

3.指示誤差全部為正或全部為負(fù)的原因是由于消除了拉伸彈簧的有效圈數(shù)：正值將使拉伸彈簧兩端的鉤子向內(nèi)旋轉(zhuǎn)到 減少有效tur的數(shù)量...

負(fù)值，反方向，增加有效匝數(shù)。

4.在與上述相同的撥盤上，指示錯(cuò)誤為負(fù)，正或負(fù)。 原因是...

輕焊時(shí)要增加重量。

5.顯示不穩(wěn)定的原因是：（1）輥5的位置過(guò)度擠壓齒條6或有污物，這增加了摩擦力。 （2）杠桿的刀片松動(dòng)，并且刀片支架和杠桿30發(fā)生摩擦或刮刀。兩端的擋板阻礙了刀片的正常運(yùn)動(dòng)。（3）指針軸彎曲，指針變形或磁盤表面不平整，指針在某個(gè)位置觸摸轉(zhuǎn)盤并產(chǎn)生摩擦（4）框架1的位置不正確，并且框架壁摩擦（5）列頂部的四個(gè)齒輪11也太臟或彈性位置不合適。排除方法：（1）清潔齒輪，齒條或滾筒，并調(diào)整滾筒的位置以使其牢固。 （2）檢查并適當(dāng)處理（3）嘗試消除摩擦或更換指針軸（4）調(diào)整掛鉤的位置，使框架與框架的前臂平行（5）清潔滾筒并調(diào)節(jié)其位置6.在測(cè)試機(jī)刻度盤末端的較大負(fù)誤差是由限位螺釘29引起的。該位置過(guò)，從而阻礙了杠桿的正常行程。拆卸方法：適當(dāng)降低限位螺釘。 7.指針不會(huì)返回零，或者卸載后零點(diǎn)經(jīng)常會(huì)改變。原因是（1）與序列號(hào)5相同（2）拉力彈簧7涂有稠油會(huì)影響彈簧的微小自由松弛（3）阻尼器的位置不正確，從而導(dǎo)致活塞軸之間發(fā)生摩擦以及油桶蓋或阻尼器中的油太濃（4）變形標(biāo)尺35與光標(biāo)34摩擦（5）輥4齒條6與齒條6之間的間隙太大，因此齒條與齒輪之間的間隙太大，導(dǎo)致指針的位置不確定。 （6）拉力彈簧兩端的接頭3松動(dòng)或向上，下鉤架扭曲。 10拉桿9或蓋子i摩擦...