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視頻測量維氏硬度計(jì)概述
視屏測量維氏硬度計(jì)是在各系列維氏硬度計(jì)上,通過CCD彩色攝像頭光學(xué)接口,直接能在顯示屏上測量完成。增加了測試的速度和靈活性,提了測量精度,體現(xiàn)了像質(zhì)的清晰度,減少了目鏡系統(tǒng)人為的操作誤差,能滿足各種顯微硬度測試要求。
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延伸閱讀:
維氏硬度計(jì)誤差分析
1、金剛石壓頭兩相對面夾角偏離標(biāo)準(zhǔn)值引起的硬度測量誤差 夾角α偏大,硬度測得值較硬度真值偏低。JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)定:金剛石棱錐體相對兩棱面夾角,維氏壓頭應(yīng)為136±0.5°;小負(fù)荷和顯微維氏壓頭應(yīng)為136±0.25°。
2、壓頭橫刃引起的硬度測量誤差,由于壓頭有橫刃,壓痕變成長方形,使測得的壓痕對角線長度增加,硬度值降低,帶來負(fù)的硬度測量誤差。在顯微硬度試驗(yàn)范圍內(nèi),壓頭橫刃的影響非常大。JJG334-1993《金剛石壓頭檢定規(guī)程》規(guī)定:金剛石棱錐體壓頭頂端橫刃長度,維氏壓頭應(yīng)不大于2um;小負(fù)荷和顯微維氏壓頭應(yīng)不大于1um。
3、試樣材質(zhì)不同引起的硬度測量誤差,試驗(yàn)結(jié)果表明,不同材質(zhì)壓痕形狀不同,對壓痕對角線真實(shí)尖端的判斷造成困難,因此帶來硬度測量誤差。
4、試樣表面粗糙度不符合規(guī)定引起的硬度測量誤差,試樣表面粗糙度越小,壓痕邊緣越清晰,則壓痕對角線長度的測量越穩(wěn)定,因而能得到較精確、穩(wěn)定的硬度值。
5、試樣形狀不符合規(guī)定引起的硬度測量誤差,試樣厚度減小到一定程度,將使硬度值降低。試樣表面不是平面時,硬度值隨著試樣曲面直徑的變化而變化。GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》規(guī)定:試樣或試驗(yàn)層厚度至少應(yīng)為壓痕對角線長度的1.5倍,試驗(yàn)后試樣背面不應(yīng)出現(xiàn)可見變形痕跡;對于在曲面試樣上試驗(yàn)的結(jié)果,應(yīng)使用修正系數(shù)表進(jìn)行修正;對于小截面或外形不規(guī)則的試樣,可將試樣鑲嵌或使用專用支承臺進(jìn)行試驗(yàn)。
6、壓痕間和壓痕到試樣邊緣間距離不符合要求引起的硬度測量誤差,壓痕間距離太近,將使硬度值升;壓痕到試樣邊緣間距離太近,將使硬度值降低。GB/T4340.1-1999《金屬維氏硬度試驗(yàn)第1部分:試驗(yàn)方法》規(guī)定:任一壓痕中心距試樣邊緣距離,對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的2.5倍,對于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍;兩相鄰壓痕中心之間距離,對于鋼、銅及銅合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的3倍,對于輕金屬、鉛、錫及合金至少應(yīng)為壓痕對角線長度的6倍,如果兩相鄰壓痕大小不同,應(yīng)以較大壓痕確定壓痕間距。
維氏硬度計(jì)測量氮化件可以嗎
維氏硬度計(jì)到底能不能用來進(jìn)行氮化件的測量呢?很多工程師認(rèn)為由于氮化件表面有個硬化層,而維氏硬度計(jì)用的是反彈測定法,氮化件真實(shí)的硬度是難以反映出來的,所以總的來說維氏硬度計(jì)是不適合氮化件的測量的。
維氏硬度計(jì)只有在完全沒有辦法的情況下冊用來測量氮化件,但是維氏硬度測量出來的數(shù)據(jù)只能作為一個了解大概情況的不能作為標(biāo)準(zhǔn)測量數(shù)據(jù),要作為最終測量數(shù)據(jù)的還是要以隨爐式樣作為標(biāo)準(zhǔn),包括組織、硬度還有脆性等級等等。